1、在中央進給系統(tǒng)運行期間，應注意軸承溫度。自動配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。軸承必須潤滑良好，并意識到聲音和振動異常。當檢測到異常情況時，A步應該停下來檢查是否被堅不可摧的物體卡住，或者中央供料系統(tǒng)是否受損。

2、停止中央供紙系統(tǒng)運行前，應停止供紙，排干機內(nèi)物料，切斷電機電源。

3、中央供料設備系統(tǒng)的磨損主要零件應及時進行更換或維修。

4、關閉中央進給系統(tǒng)時，檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損的部件是否磨損。如果在日常使用中更加注意，可以使中央供料系統(tǒng)更加耐用，為企業(yè)帶來更多的利潤。

5、檢查粉碎產(chǎn)品的粒度是否符合要求。如果粒子過多超過規(guī)定尺寸，應找出原因(如篩網(wǎng)間隙過大、放電過寬、錘頭磨損和損壞等) ，并采取適當措施。我們應該做點什么。

6、變速器在啟動前應該手動移動一兩次。在確認操作靈活后，應啟動中央供料系統(tǒng)，等待中央供料系統(tǒng)正常運行。在喂食之前。

7、保持來自中央塑料供料系統(tǒng)的產(chǎn)品均勻供料，以防止過載。防止金屬、木材和其他不可摧毀的物體落入機器。當不能粉碎時，飼料的水分含量不宜過高。進行濕式破碎時，需要適量的水，防止沖洗不足造成堵塞，降低生產(chǎn)能力。

8、中央供料系統(tǒng)的安全生產(chǎn)裝置必須保持一個良好的狀態(tài)，并且具有一定不能節(jié)省安全保護裝置。